Вторичное сырье, особенно гранулят вторичный, часто воспринимается как 'экологичный' вариант, отличный от первичного. И это правильно, конечно. Но реальность гораздо сложнее, чем кажется на первый взгляд. Я, как человек, занимавшийся переработкой полимеров несколько лет, могу сказать, что здесь много нюансов, которые редко обсуждаются. В основном это касается качества, стабильности и, конечно же, стоимости. Просто 'выбросить' отходы в переработку и получить что-то полезное – задача не из легких. Опыт показывает, что не все вторичные гранулы одинаково полезны.
По сути, гранулят вторичный – это полимерные гранулы, полученные в результате переработки отходов полимеров. Источники могут быть самыми разными: от промышленных отходов (например, обрезки пленки, брак производства) до потребительских отходов (пластиковые бутылки, упаковка). Этот процесс включает в себя сортировку, очистку, измельчение и, наконец, регрессную переработку – плавление и формование в новые гранулы. Процесс сам по себе довольно хорошо изучен, но качество конечного продукта сильно зависит от качества исходного сырья и от используемой технологии переработки. Здесь не обойтись без серьезного контроля качества на всех этапах.
Мне довелось работать с разными поставщиками вторичного гранулята, и опыт был разный. Бывали случаи, когда продукция соответствовала заявленным характеристикам, а были – когда возникали серьезные проблемы с цветом, механическими свойствами или химической стойкостью. Особенно сложно бывает с сополимерами, где переработка значительно усложняется. Возьмем, к примеру, переработанный ПЭТ. Часто в нем присутствует примесь других полиэстеров, что существенно снижает его прочность и прозрачность. Проблемы часто возникают из-за неправильной сортировки отходов на этапе сбора. Если в поток попали материалы, которые не подходят для переработки вместе с ПЭТ, конечный продукт страдает.
Одна из главных проблем – это неоднородность исходного сырья. Даже если мы говорим о 'однородном' отходе, в нем неизбежно будут присутствовать примеси – остатки краски, клея, загрязнения. Это влияет на свойства конечного продукта. Например, при производстве изделий из вторичного полипропилена, можно столкнуться с проблемой изменения цвета, появлением пятен или снижением ударной вязкости. Решение – это тщательная очистка и контроль качества сырья, а также использование специальных добавок, которые компенсируют дефекты. Мы однажды пытались использовать вторичный полипропилен для изготовления деталей для автомобильной промышленности. Результат был плачевным – детали не выдерживали испытаний на прочность. Пришлось возвращаться к первичному сырью.
Еще одна проблема – это стабильность процесса переработки. Вторичный гранулят часто имеет более широкий диапазон вязкостных характеристик, чем первичный. Это может создавать трудности при экструзии, литье под давлением и других процессах переработки. Необходимо точно подбирать параметры процесса и использовать специальные добавки, которые стабилизируют расплав и улучшают его текучесть. В противном случае, можно столкнуться с проблемами с деформацией изделий, образованием трещин и другими дефектами. Конечно, существуют технологии, которые позволяют уменьшить эту разницу, но они требуют значительных инвестиций в оборудование и обучение персонала.
Как избежать проблем? Во-первых, выбирайте надежного поставщика, который предоставляет полную информацию о происхождении сырья, методах переработки и результатах контроля качества. Запрашивайте сертификаты соответствия и результаты лабораторных испытаний. Не стесняйтесь задавать вопросы и требовать предоставления образцов. И, конечно, проводите собственные испытания перед использованием вторичного сырья в производственном процессе. Особенно это касается изделий, эксплуатируемых в жестких условиях.
Следует учитывать, что не все вторичные гранулы одинаково подходят для всех применений. Например, вторичный полиэтилен высокой плотности (HDPE) часто используется для изготовления упаковочной пленки и контейнеров, а вторичный полиэтилен низкой плотности (LDPE) – для производства пакетов и пленок. Перед выбором необходимо понимать требования к конечным изделиям и выбирать сырье, которое наилучшим образом соответствует этим требованиям. Fujian Eversun Jinjiang Co., Ltd. (https://www.fjyr.ru/) специализируется на производстве полиамидных филаментных нитей, и у них есть большой опыт работы с вторичными полиамидными гранулами, которые используются для производства волокон и деталей. Они уделяют большое внимание контролю качества сырья и гарантируют соответствие своей продукции высоким стандартам.
Несмотря на существующие сложности, переработка полимеров, в том числе гранулята вторичного, имеет огромный потенциал. С развитием новых технологий переработки и увеличением объемов отходов, спрос на вторичное сырье будет только расти. Мы видим, что все больше компаний переходят на использование переработанных материалов, как из экологических соображений, так и из экономических. Более того, появляются новые способы использования вторичного сырья – например, производство композитных материалов и 3D-печати. В общем, будущее переработки полимеров выглядит довольно многообещающе, но необходимо постоянно совершенствовать технологии и повышать качество продукции.
И еще одно – необходимо развивать инфраструктуру сбора и сортировки отходов. Без этого переработка полимеров не сможет достичь своего полного потенциала. Нужна эффективная система раздельного сбора отходов, а также современные технологии сортировки, которые позволяют отделять различные типы полимеров и удалять примеси. Только тогда вторичное сырье сможет стать полноценной заменой первичному.